伺服電機蝸輪蝸桿減速機哪家比較好?可購買或自制些專用工具，拆卸和安裝減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪.蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時，要留意公差配合;要使用防粘劑或紅丹油保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。直連電機減速機安裝位置的選擇。潤滑油和添加劑的選用。蝸輪磨損，發(fā)燒和漏油可以說是伺服電機蝸輪蝸桿減速機常常發(fā)生的狀況了，為了進步效率，般均采用有色金屬做蝸輪，采用較硬的鋼材做蝸桿，因為它是滑動摩擦傳動，在運行過程中，就會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液因為溫度的升高變稀，輕易造成泄漏。主要原因有四點，是材質(zhì)的搭配是否公道，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否準(zhǔn)確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。蝸齒減速機般選用220#齒輪油，對重負荷.啟動頻繁.使用環(huán)境較差的減速機，可選用些潤滑油添加劑，使減速機在休止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷.低速.高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。軸承損壞般發(fā)生在立式安裝的通孔減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。建立潤滑維護軌制。般來說，這種磨損很慢，像某廠有些減速機可以使用10年以上。保證裝配質(zhì)量。因為眾多的原因，伺服電機蝸輪蝸桿減速機發(fā)燒和漏油，蝸輪磨損，傳動小斜齒輪磨損，軸承(蝸桿處)損壞等等都是很正常的事情，那么想要解決，就要留意以下的幾點:

減速機發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，該廠仍是常常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化，軸承已生銹.侵蝕.損壞，這是由于減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝結(jié)造成;當(dāng)然，也和軸承質(zhì)量，裝配工藝方法緊密親密相關(guān)。可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護，做到每臺私服電機帶減速機都有責(zé)任人按期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升顯著，超過40℃C或油溫超過80℃，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時，要立刻休止使用，及時檢驗，排除故障，更換潤滑油。斜齒輪磨損：企業(yè)市道市情上的蝸輪般采用錫青銅，配對的蝸桿材料般用45鋼淬硬至HRC4555,還常用40C:淬硬HRC5055，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗拙度Ra0.8fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多良多，易造成減速機發(fā)燒和漏油。

假如磨損速度較快，就要考慮伺服電機蝸輪蝸桿減速機的選型是否準(zhǔn)確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。位置答應(yīng)的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，很輕易造成潤滑油油量不足，當(dāng)減速機休止運轉(zhuǎn)時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護，啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。蝸輪蝸桿減速機的常見題目仍是比較多的，例如發(fā)燒.漏油.蝸輪的磨損.斜齒輪磨損等等的情況都會發(fā)生，那么是為什么會發(fā)生這么多情況呢?是什么原因什么導(dǎo)致的呢?加油時，要留意油量，保證減速機得到準(zhǔn)確的潤滑。除了上面蝸輪蝸桿減速機的原因，可能有時候是我們的使用不當(dāng)，或者安裝錯誤等等原因造成的也有，更多的需要我們細心的觀察機器的運行以及日常的維護，多方面的留意檢查維護才能使蝸輪蝸桿減速機的壽命更長。http://m.yli.org.cn/product/list-sxiliejiansuji-cn.html